Les enjeux environnementaux liés aux chaîne logistiques de l’industrie de la mode font partie des plus importants.
Nous avons choisi de nous impliquer directement dans la construction de nos usines, qui produisent environ 82% du total de nos articles vendus en magasins, ce qui nous permet d’avoir un contrôle presque total sur notre chaîne de production, et une responsabilité directe sur la manière dont le Groupe s’approvisionne et s’organise.
Nos sites industriels se trouvent en Italie (Avio, Brentino, Belluno, Castagnaro, Vallese di Oppeano, Castiglione delle Stiviere, Castel Goffredo, Segusino, Bologne, Gissi), en Croatie, en Serbie, en Bulgarie, au Sri Lanka, en Bosnie, en Éthiopie et en Tunisie.
Quel que soit leur emplacement, nous avons toujours cherché à identifier la meilleure technologie de construction disponible sur le marché pour garantir des conditions de travail optimales, en choisissant les machines et les installations les plus efficaces en termes de prestations et d’efficacité énergétique.
Pour Oniverse, la production est synonyme de normes de construction conformes aux exigences italiennes et européennes, même pour les usines situées en dehors de l'Italie. Pour les plus anciennes, des projets de modernisation et d'amélioration de l'efficacité énergétique sont en cours.
Nos engagements en matière de durabilité
Pendant les traitements qui sont réalisés, nous procédons à des contrôles stricts de la qualité et des processus, dans le but de réduire le gaspillage des matières premières.
Nous sommes conscients des possibilités d'amélioration qui existent et nous nous engageons à les concrétiser.
Il existe certains domaines en particulier pour lesquels, quoique l’on ait respecté les obligations prévues par la loi, existent des problèmes critiques selon nos propres standards. Nous travaillons en particulier sur :
1. La production interne d’accessoires et de bonnets pour soutiens-gorges au Sri Lanka.
Cette production n’a pas encore atteint les standards auxquels nous aspirons. Les études pour identifier des solutions optimales continuent.
2. Amélioration de la maintenance et mise à jour des procédures concernant la sécurité dans certaines usines.
Un programme de contrôle et d’étude des possibles améliorations dans les domaines de la maintenance et des procédures de sécurité est en cours afin d’adapter notre activité aux meilleures pratiques du secteur.
3. Contrôle des pratiques adoptées par nos fournisseurs et sous-traitants localisés dans les Pays d’Extrême-Orient.
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